你可能經常認為超聲波焊接模具的設計和制作一定很簡單，不要被誤導，當使用一個加工不當或未經調諧的超聲波模具時，會給你的生產帶來昂貴的損失——會破壞焊接效果，更嚴重的是會直接導致換能器或發(fā)生器的損壞。

如何防止焊接后內部零件損壞

1、提前超聲波振動時間(避免接觸振動)。

2、降低壓力和超聲波焊接時間(降低強度標準)。

3、減少機器功率段或低功率機器的數量。

4、降低模具的膨脹率。

5、底模受力處墊橡膠。

6、避免底模和產品之間出現懸掛或間隙。

7、上模后重新測量頻率。

8、在上模的逸出孔后涂上彈性材料。

所以，超聲波焊接模具的設計不是外表那么簡單，相反，它需要很多專業(yè)知識和技能——如何保證超聲波模具經濟的工作？如何保證模具能有效地將換能器轉換的機械振動能量傳遞到工件上，形成連續(xù)穩(wěn)定的焊接。即使我們有幾年的設計和開發(fā)經驗，我們仍然堅信只有通過嚴格的測試和質量控制才能生產出好的超聲波模具。通過應用有限元分析等流程，我們的工程師將超聲波模具的聲學特性和機械特性完美結合，設計出符合客戶需求的產品。

我們生產的每一套超聲波焊接模具，無論是標準產品還是根據客戶要求定制的產品，都是在制成后就反復的進行測試。經過多次測試，模具的形狀、強度、音頻等各項參數都能達到嚴格的標準，使模具與底模匹配。